废弃物变“香饽饽”

　　2021年以来，山西焦煤以矸石山、储灰场规范治理和危险废物暂存库规范建设等为重点，累计投资1.6亿余元，先后完成马兰选煤厂三期矸石场治理、凌志达老东岭生态修复治理、三交河矿危废暂存库提标升级改造等29项固废场地规范治理工程。

　　煤矸石是采煤和洗选过程中排出的含碳岩石，也是我国目前存放量最大的工业固废之一。如何解决堆积如山的煤矸石，是煤炭企业的发展难题。

　　经过不懈努力，山西焦煤交出了一份优异的绿色答卷。2021年洗煤行业综合能源消费量同比下降34.1503万吨标煤，原煤生产综合能耗同比下降10.6%，选煤电力单耗同比下降5.02%。

　　党的十八大以来，山西焦煤平均每年投入环保节能资金约10亿元，先后开展环保节能重点工程100余项，不断完善环境基础设施，矿区变得天蓝、水清、地绿，员工幸福指数不断提升，人与自然和谐共生的美丽画卷徐徐展开。

　　山西焦煤华晋焦煤电力分公司将原瓦斯发电厂34台瓦斯发电机组、离柳矿区3座35kV（千伏）变电站和1座110kV变电站整合，将沙曲一矿、沙曲二矿井下抽采的瓦斯变废为宝、合理利用。发电余热用于供暖，取消了以往的燃煤供暖锅炉，基本实现了瓦斯无排放、无污染。

　　山西焦煤在各矿区推广节能减排的经验。“三交河矿全面淘汰燃煤锅炉，对职工公寓、办公楼、澡堂热源进行改造，使用空气能机组供热，完成了全矿12个供暖区、3个洗浴区的清洁能源替代。减少燃烧标准煤2.3万吨、氮氧化物30.68吨、二氧化硫8.36吨。”山西焦煤霍州煤电集团公司三交河矿矿长李岩说。

　　“水质好不好，鱼最懂，它们都是质检员。”付中华说，经坊煤业始终秉持“矿区与社区和谐共生，共建生态友好型企业”的环保理念。

　　生态保护，功在当代，利在千秋。“十四五”期间，山西焦煤将继续勇担“双碳”之责，用生态之笔描绘绿色矿山，不断开辟节能减排、低碳发展新路。 （经济日报记者 梁 婧）

　　在山西焦煤山煤国际经坊煤业新型建材厂的原料车间，记者看到煤矸石制砖的作业场景：煤矸石经彻底粉碎之后加水搅拌，再经过48小时静置陈化后，通过皮带运输至成型车间，在成型车间经过二次搅拌挤出泥条并切开转配，最后进炉干燥从而烧结成砖。这些煤矸石砖的生产成本较普通黏土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山废料，是一项有利于环保的低碳建筑材料。

　　屯川河畔，古交电厂的粉煤灰被输送至山顶，又注入400多米深的地下。这是山西焦煤西山煤电屯兰矿“采动覆岩离层区注浆充填技术”的实施场景，该技术可将固废巧变为产业“新宠”，实现“吃灰吐煤”的双赢效应。值得一提的是，这项技术应用后，屯兰矿2021年回收原煤118万吨，可延长矿井寿命12年以上，成为山西煤矿绿色转型发展的样本。

　　山西焦煤不仅通过多种方式开展煤矸石循环综合利用，还有效解决了污水处理问题，极大改善了矿区、厂区整体生态环境。

　　一条巨型管道蜿蜒山间，将远在山外的坑口电厂热源输送至城区。这条管道输送的热量可供太原市约三分之一住户、8300多万平方米采暖，替代了过去的321台分散燃煤采暖锅炉，每年可节约标煤100万吨，减少二氧化碳排放218万吨、二氧化硫排放6.8万吨、粉尘排放2.9万吨，成为我国热电联产高效利用的典范。据了解，山西焦煤西山煤电古交电厂已累计完成发电量1334亿千瓦时，燃用洗中煤、煤泥、劣质煤6920万吨，大大减轻了当地的环境治理负担。兴能发电公司副总经理杜慧文说：“不仅矿区的天变蓝了，城区的天也更蓝了。”

　　矿区更要湛蓝天

　　不仅如此，经坊煤业还对煤矸石烧结成砖过程中产生的废热进行循环利用，建成矿井回风余热利用系统，为办公区、生产区提供热源，替代了矿区全部燃煤锅炉，每年可节约标煤1万余吨。

　　绿色低碳开采是近年来煤炭企业的主攻方向。山西焦煤以技术创新为引领，聚焦绿色开采，广泛推广应用无煤柱开采、充填开采、保水开采、煤与瓦斯共采等新技术，使矿山“含绿量”大幅提升。

　　实现碳达峰、碳中和，是解决资源环境问题、推动企业高质量发展的内在要求。山西焦煤紧紧围绕“双碳”行动，将瓦斯治理利用作为减碳的重要抓手，开展了专家会诊、瓦斯治理与利用专题研讨等活动。

文章来源：《节能与环保》 网址: http://www.jnbjb.cn/zonghexinwen/2022/0701/2864.html