7月30日，记者在宝安镇建丰水泥有限公司原料均化仓库看到，刚刚建成的水泥生产线低氮燃烧技改项目升级改造后已投入试运行。这意味着公司通过技术改造，填补了我市水泥行业低氮燃烧技术的空白。

当天上午，记者走进公司中控室，看到技术人员正在调试水泥生产线，实时记录氮氧化物排放浓度。

公司环安部经理吴新琼介绍，水泥生产线引进低氮燃烧技术，对窑炉系统的空气、煤、物料进行设计和技术改造，可有效减少氮氧化物排放。和氨的使用。低氮燃烧技术改造项目投产以来，水泥窑生产线氮氧化物排放浓度显着降低，从以前的280毫克/立方米降低到现在的200-220毫克/立方米。

据了解，该技术可从源头有效减少氮氧化物的产生，无污染物及副产物，无二次污染。项目正式投产后，预计每年可减少氮氧化物排放80-100吨，年节约氨耗2500-2800吨，成本约150万元。

近年来，建丰水泥坚持绿色可持续发展理念，施加自我压力，不断提高排放标准。市生态环境分局也主动为企业搭建桥梁，争取专项资金，提供技术指导，为企业发展注入新动能。

“我公司将继续在环境治理方面下足功夫，积极引进先进技术，对水、气、固、噪声等环境问题进行全方位整治，为打赢疫情防控阻击战。蓝天，提升企业活力，为持续发展提供根本保障。”吴新琼说。 （刘娟）