随着人们对节能减排的越来越重视，汽车对环境所带来的问题也渐渐的被人们重视起来，现在各大汽车的制造商都会以汽车轻量化为主题，从节能、环保、降低成本等方面开发新技术。在保证安全性能和舒适的驾驶感都前提下，可以选用相对重量较轻的材料减轻汽车的自重。塑料这种材料不仅可以考虑到使用者的经济能力降低成本，而且不会影响汽车的安全性性能，是汽车轻量化技术实现的一种理想的材料，下面就由小编给大家介绍下汽车使用塑料材质的好处。

1、轻量化趋势

现在，出于环保的环境，为了满足各国的环保要求，所有的汽车车主及制造商都开始减少油耗和轻量化。塑料质轻，易加工，自然有很大的优势。此外，碳纤维和铝有很大的机会。

2、降低成本。

这是最关键的一点。比如汽车的前保险杠可以使用改性PP，价格只有几千元一吨，重量比钢轻很多。几乎国内的汽车配件厂商甚至会选择PP改性料，包括汽车的PA6和PC/ABS内饰部件。从PMMA、PC到PS，与钢相比，塑料材料和加工成本更低，比如汽车使用塑料做的保险杠不仅可以大大节省制造成本，而且在制造汽车的过程中控制成本时也会变得更便宜。当然除了部分顶级跑车会用碳纤维外，价格自然会高一些，其他保险杠基本都是塑料的。更重要的是保证行人的安全。试想一下，如果保险杠是由钢铁等刚性材料制成，一旦撞到行人，对行人的伤害将是致命的。塑料制成的保险杠比刚性金属更有弹性，可以吸收冲击能量，因此塑料保险可以更好地起到保护行人的作用。塑料材料不易腐蚀生锈。在日常生活中，我们开车和使用汽车时，前后保险杠不可避免地会受到一些无意的擦伤和碰撞。如果下雨下雪，必然会接触到地面的水和其他物质。众所周知，铁的东西如果经常接触水，时间长了容易生锈。而且底漆刮伤后很容易暴露，长时间不修补油漆，久而久之容易因受潮生锈腐蚀。塑料制成的保险杠自然是更好的选择，因为它具有耐腐蚀和防锈的优点。

3、加工性和可塑性好

汽车的造型设计都是大同小异的，有很多的地方都是很类似的，比如，很多刚背门上，摄像头和牌照灯安装的区域上都要有一个镀铬装饰条，这样的区域是钣金成型所无法达到的，无法一次性安装接口。如果使用塑料材质的注塑工艺制造，可以在模具中一次性成型，尾门整体一体性的感觉都非常好。

以上就是塑料材质在汽车节能减排上面的运用的几个比较突出的优点，此外塑料材质还有耐冲击，隔音降噪，容易回收再次利用等优点这里就不详细给大家一一介绍了，如果大家有什么想法和观点，欢迎大家留言讨论。

文章来源：《节能与环保》 网址: http://www.jnbjb.cn/zonghexinwen/2020/1009/1121.html